ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পে ফার্মাসিউটিক্যাল প্রক্রিয়ার ক্রমবর্ধমান চাহিদার সাথে, ভেজা দানাদার প্রযুক্তিকেও সময়ের সাথে তাল মিলিয়ে চলতে হবে। বাজারে কেবলমাত্র আরও শক্তি-দক্ষ, পরিবেশ বান্ধব এবং নিরাপদ দানাদার পদ্ধতি প্রয়োগ করা যেতে পারে। গবেষকরা খুঁজে পেয়েছেন যে গতিশীল এবং স্থিতিশীল শুকানোর পদ্ধতির সংমিশ্রণ, যেমন দুই-পদক্ষেপ শুকানোর পদ্ধতি, ভেজা দানাদার শুকানোর প্রক্রিয়াতে প্রয়োগ করা উত্পাদিত ভেজা দানাগুলির শুকানোর চক্রকে ছোট করতে পারে এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে।
এটা বোঝা যায় যে ওয়েট মিক্সিং গ্রানুলেশন দ্বারা তৈরি কণাগুলির অনিয়মিত আকার, অভিন্ন কণার আকার বন্টন এবং অন্যান্য প্রথাগত গ্রানুলেশন প্রক্রিয়াগুলির তুলনায় আরও সম্পূর্ণ কাঠামো রয়েছে, তবে তাদের দানাদার পণ্যগুলিও অনেক কারণ দ্বারা প্রভাবিত হয়।
প্রথমত, নাড়ার ব্লেড এবং কাটিং ছুরির ঘূর্ণন গতি। শিল্পের মতে, কণার আকারের আকার এবং বিতরণ সরাসরি আলোড়ন ব্লেড এবং কাটিং ব্লেডের গতির সাথে সম্পর্কিত। যখন কাটিং ব্লেডের গতি ধীর হয়, তখন কণার আকার বৃদ্ধি পায়, যখন গতি দ্রুত হয়, তখন কণার আকার হ্রাস পায়; যখন নাড়াচাড়া ব্লেডের গতি ধীর হয়, তখন কণার আকার ছোট হয়, যখন গতি বৃদ্ধি পায়, কণার আকার বড় হয়। দুটির বিপরীত প্রভাব রয়েছে।
দ্বিতীয়ত, মিক্সিং এবং গ্রানুলেশন পদ্ধতি এবং সময়ের প্রভাব উচ্চ-গতির মিক্সিং এবং গ্রানুলেশন মেশিনের অপারেশন চলাকালীন নাড়াচাড়া ব্লেডের ঘূর্ণনের কারণে হয়, যার ফলে পাত্রের উপাদানগুলি স্থানের দিকে গড়িয়ে যায়, যার ফলে নীচের উপাদানগুলি ঘোরানো হয় এবং পাত্রের প্রাচীর বরাবর উপরে ছুঁড়ে ফেলে। এই ক্রিয়াটি পর্যায়ক্রমে নরম উপকরণগুলিকে দ্রুত কাটার ছুরির দিকে ঠেলে দেয় এবং বিভিন্ন আকারের কণাগুলিতে কাটা হয়, যা একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য একে অপরের উপর গড়িয়ে যাওয়ার সাথে সাথে ধীরে ধীরে গোলাকার হয়ে যায়। এটি থেকে দেখা যায় যে নাড়ার ব্লেড এবং কাটিং ছুরির গতি এবং সময় দানাদার কণার আকারের উপর প্রভাব ফেলে।
তৃতীয়ত, উপকরণ এবং ঘনত্বের প্রভাব। ভেজা মিশ্র দানাদার উত্পাদনে, অ্যালকোহল গ্রানুলেশন বা ডেক্সট্রিন আঠালো গ্রানুলেশন সাধারণত ব্যবহৃত হয় এবং এই দুটি গ্রানুলেশন পদ্ধতির মধ্যে কিছু পার্থক্য রয়েছে। সাধারণ পদ্ধতি হল দানার জন্য অ্যালকোহল ব্যবহার করা। সান্দ্রতার অভাব এবং অ্যালকোহলের শিথিল প্রভাবের কারণে, এই পদ্ধতিটি উচ্চ সান্দ্রতা ঐতিহ্যগত চীনা ওষুধের দানার জন্য আদর্শ। সাইক্লোডেক্সট্রিন যদি গ্রানুলেশনের জন্য ব্যবহার করা হয়, তবে এর সান্দ্রতা এবং পলিমারাইজেশন প্রভাবের কারণে, ফলস্বরূপ কণাগুলি বড় এবং মোটা হয় এবং ধীরে ধীরে শুকিয়ে যায়। এই পদ্ধতিটি সান্দ্রতা ছাড়াই পশ্চিমা ওষুধের জন্য আদর্শ।
এছাড়াও, ঘনীভূত নির্যাসকে উপাদান হিসাবে পাতলা করা বা ডেক্সট্রিন বা অন্যান্য আঠালো ব্যবহার করা হোক না কেন, ছোট কণা তৈরি করার সময় উপাদানটির স্লারি ঘনত্ব সামান্য পাতলা হতে পারে এবং যখন বড় কণার প্রয়োজন হয় তখন সামান্য ঘনীভূত হতে পারে।






