ফার্মাসিউটিক্যাল ওয়েট গ্রানুলেশনে বিস্ফোরণ প্রমাণ নকশা উপেক্ষা করা যাবে না

যখন ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পের বিকাশের কথা আসে, তখন আমরা স্বাভাবিকভাবেই এটিকে আপস্ট্রিম ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পের সাথে যুক্ত করি - ফার্মাসিউটিক্যাল যন্ত্রপাতি, যার মধ্যে ভেজা দানাদার মেশিন ফার্মাসিউটিক্যাল উৎপাদন প্রক্রিয়ার অন্যতম প্রধান সরঞ্জাম। প্রায় সব কঠিন প্রস্তুতির প্রস্তুতি প্রক্রিয়া দানাদার প্রক্রিয়া থেকে আলাদা করা যায় না। উত্পাদিত কণাগুলি চূড়ান্ত পণ্য হতে পারে, যেমন গ্রানুলস, বা মধ্যবর্তী পণ্য, যেমন ট্যাবলেট। ভেজা প্রক্রিয়া কণা, পৃষ্ঠ ভেজা পরে, ভাল কণা গুণমান, সুন্দর চেহারা, শক্তিশালী ঘর্ষণ প্রতিরোধের, এবং ভাল কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণের সুবিধা রয়েছে এবং ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।    ভেজা গ্রানুলেশন মেশিন ফার্মাসিউটিক্যাল উত্পাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে মহান তাত্পর্য, কিন্তু বিস্ফোরণ-প্রমাণ কারণগুলি ডিজাইন প্রক্রিয়ার সম্পূর্ণরূপে বিবেচনা করা উচিত। প্রাসঙ্গিক প্রযুক্তিগত কর্মীদের মতে, ওয়েট গ্রানুলেশন মেশিন ফিডিং প্রক্রিয়ার সময় স্থির বিদ্যুৎ এবং বৈদ্যুতিক স্পার্ক এবং শুকনো পাউডার মেশানো প্রক্রিয়াতে গুঁড়ো পদার্থের ঘর্ষণ তৈরি করে। একবার বায়ু ধূলিকণার মিশ্রণের অনুপাত ফ্ল্যাশ ঘনত্বে পৌঁছে এবং বৈদ্যুতিক স্পার্কের মুখোমুখি হলে, ফ্ল্যাশ বিস্ফোরণ ঘটবে। স্টার্চ এবং কর্ন স্টার্চের মতো সহায়ক উপকরণ সহ ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পে ব্যবহৃত কঠিন পাউডার উপকরণগুলিতে বিস্ফোরণের ঝুঁকির মাত্রা রয়েছে। অতএব, এটি প্রয়োজনীয় যে শুষ্ক পাউডার উপকরণ দিয়ে ওষুধের কঠিন প্রস্তুতির জন্য সরঞ্জামগুলির ব্যবহারের নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে বিস্ফোরণ-প্রমাণ এবং বিস্ফোরণরোধী ফাংশন রয়েছে। স্টার্চের উচ্চ বিস্ফোরক চাপ, ফার্মাসিউটিক্যাল প্রক্রিয়াগুলিতে সাধারণত ব্যবহৃত ফার্মাসিউটিক্যাল এক্সিপিয়েন্ট, 1 MPa। অতএব, ওয়েট গ্রানুলেশন মেশিন এবং ফ্লুইডাইজড বেড ডিজাইনের 10-12 বার বিরোধী বিস্ফোরণ ক্ষমতা থাকা উচিত। সাধারণ বিস্ফোরণ-প্রমাণ পদ্ধতিগুলির মধ্যে প্রধানত মফলড বিস্ফোরণ, বিস্ফোরণ-প্রমাণ, বিস্ফোরণ-প্রমাণ এবং বিস্ফোরণ দমন অন্তর্ভুক্ত। ভিজা দানাদার সরঞ্জামগুলিতে, গ্রাহকের প্রকৃত পণ্যের চাহিদা অনুসারে উপযুক্ত বিস্ফোরণ-প্রমাণ পদ্ধতি বেছে নেওয়া প্রয়োজন।    প্রাসঙ্গিক প্রযুক্তিগত কর্মীদের মতে, মফলড বিস্ফোরণ বলতে একটি বিস্ফোরক মিশ্রণকে আবদ্ধ করার প্রযুক্তি বোঝায় যা একটি ডিভাইসের ভিতরে জ্বালানো যেতে পারে, যা অভ্যন্তরীণ বিস্ফোরক মিশ্রণের বিস্ফোরক চাপ সহ্য করতে পারে এবং এটিকে আশেপাশের এলাকায় ছড়িয়ে পড়া থেকে প্রতিরোধ করতে পারে।    বিস্ফোরণ দমনের প্রধান মানদণ্ড হল কাঠামোগত শক্তি এবং সরঞ্জামগুলির বিস্ফোরণ-প্রমাণ কার্যকারিতা। সরঞ্জামের আবরণ এমন একটি বস্তু যা বিস্ফোরক শক্তি সহ্য করতে পারে এবং তাই এটি বিস্ফোরণ-প্রমাণ সরঞ্জামের শক্তির প্রতিনিধি হয়ে উঠেছে। সরঞ্জামের আবরণ সাধারণত বিভিন্ন সংযোগকারী উপাদানের সমন্বয়ে গঠিত। সংযোগকারীর মধ্যে সংযোগ অনিবার্যভাবে জয়েন্টে একটি ফাঁক ছেড়ে দেয়। শেলের অভ্যন্তরে বিস্ফোরণ যাতে বাইরের দিকে না ছড়ায়, তার জন্য সরঞ্জামের শেলের শক্তি, যৌথ পৃষ্ঠের দৈর্ঘ্য, ফাঁক এবং রুক্ষতা অবশ্যই প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে। অন্য কথায়, এটির শ্বাসরুদ্ধকর প্রভাব থাকতে পারে তার কারণ হল, সরঞ্জামের শেল তার শক্তির মাধ্যমে বিস্ফোরণকে ঢেকে রাখে, যাতে সরঞ্জামের ভিতরের বিস্ফোরণটি বাইরের দিকে সঞ্চারিত না হয়, যার ফলে বিস্ফোরণের ফলে সৃষ্ট ক্ষয়ক্ষতি হ্রাস পায়।    বিস্ফোরণ ডিজাইনের প্রক্রিয়াতে, কাঠামোগত শক্তি এবং সিলিং কার্যকারিতা সম্পূর্ণরূপে বিবেচনা করা প্রয়োজন। গ্রানুলেটর এবং ফ্লুইডাইজড বেডের মধ্যে এয়ারব্যাগগুলির সিলিং ফর্মের জন্য, সংযোগ বিন্দুতে এয়ারব্যাগগুলি খাঁজে যুক্ত করা হয়। অপারেশন চলাকালীন এয়ারব্যাগগুলি একটি স্ফীত অবস্থায় থাকে, যা কার্যকরভাবে পাত্রের ভিতরে এবং বাইরে বিচ্ছিন্ন করে, চাপ, অগ্নিকাণ্ড এবং বিস্ফোরণ পণ্যগুলিকে বিস্ফোরণের ক্ষেত্রে বাইরের দিকে ছড়িয়ে পড়তে বাধা দেয়।    নিজেই সরঞ্জামের বিস্ফোরণ-প্রমাণ নকশা ছাড়াও, প্রযুক্তিবিদরা বলেছেন যে ওয়েট গ্রানুলেশন লাইন একটি সিস্টেম, তাই প্রক্রিয়া ইউনিটগুলির মধ্যে কার্যকর বিচ্ছিন্নতাকে একটি নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে বিস্ফোরণকে সীমাবদ্ধ করতে এবং এটিকে সরঞ্জামগুলির মধ্যে ছড়িয়ে পড়া থেকে প্রতিরোধ করার জন্য বিবেচনা করা উচিত, যার ফলে সিস্টেমিক ক্ষতি হয়।    গ্রানুলেশন অপারেশন পণ্যের গুণমান এবং মসৃণ উত্পাদন নিশ্চিত করার জন্য কণাকে একটি নির্দিষ্ট উদ্দেশ্য দেয়। কণিকা এবং ক্যাপসুলগুলিতে, কণিকাগুলি পণ্য, এবং দানার উদ্দেশ্য শুধুমাত্র প্রবাহযোগ্যতা, বিচ্ছুরণযোগ্যতা, উপকরণের আনুগত্য উন্নত করা, সঠিক পরিমাপ সহজতর করা এবং উত্পাদন পরিবেশ রক্ষা করা নয়, তবে দানার আকার এবং আকার অভিন্ন এবং নান্দনিকভাবে আনন্দদায়ক তা নিশ্চিত করা। ট্যাবলেট উত্পাদনে, কণাগুলি মধ্যবর্তী হয় এবং ট্যাবলেটগুলিতে ওজনের পার্থক্য কমাতে কেবল প্রবাহযোগ্যতা উন্নত করাই প্রয়োজনীয় নয়, তবে কণাগুলির সংকোচন গঠনযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্যও। ওয়েট গ্রানুলেশন প্রযুক্তি একটি বহুল ব্যবহৃত কৌশল, এবং ফার্মাসিউটিক্যাল উৎপাদনে এই প্রযুক্তিটি আরও ভালোভাবে প্রয়োগ করার জন্য, বিস্ফোরণ-প্রমাণ প্রযুক্তি উপেক্ষা করা যাবে না।