ফ্লুইড বেড গ্রানুলেশন হল এক ধরনের অপারেশন যা প্রসেস ফ্লো ডায়াগ্রামে সহজ দেখায় এবং তারপর প্রোডাকশন মেঝেতে আয়ত্ত করতে কয়েক বছর সময় লাগে। কণা ফুটন্ত তরলের মতো আচরণ না করা পর্যন্ত একটি ছিদ্রযুক্ত প্লেটের মাধ্যমে বায়ুকে ধাক্কা দেওয়া হয়, একটি পাউডার বিছানা তুলে। একটি বাইন্ডার দ্রবণ সেই অশান্ত মেঘের মধ্যে স্প্রে করা হয়, এবং একই পাত্র যা দানা তৈরি করে সেগুলিকে শুকিয়ে যায়।
মিশ্রণ, সংমিশ্রণ এবং শুকানো, তিনটি ক্রিয়াকলাপ যা অন্যথায় তিনটি মেশিন এবং দুটি উপাদান স্থানান্তরের প্রয়োজন হবে, একটি ধারণ করা বাটির ভিতরে ঘটবে। এই কারণেই তরল বিছানা গ্রানুলেশন ভাল প্রবাহ, একটি সংকীর্ণ কণার আকার বন্টন এবং ট্যাবলেট এবং ক্যাপসুলের জন্য অনুমানযোগ্য সংকোচনযোগ্যতা সহ গ্রানুলের ডিফল্ট রুট হয়ে উঠেছে।
এ কারণেই প্রক্রিয়াটি এত হতাশার কারণ। বিছানা শুধুমাত্র বাতাসের বেগ, স্প্রে রেট এবং তাপমাত্রার মোটামুটি সংকীর্ণ জানালার ভিতরে ভাল আচরণ করে। এটিকে অতিক্রম করুন এবং আপনি একটি ভেঙে পড়া বিছানা বা ধুলোয় ভরা একটি বাটি পাবেন। এই গাইডটি কভার করে যে বাটির ভিতরে কী ঘটে, কোন পরামিতিগুলি সত্যিই ফলাফলকে স্থানান্তরিত করে, কীভাবে স্প্রে কনফিগারেশন গ্রানুল গঠনকে আকার দেয় এবং কীভাবে একটি পরীক্ষাগার ইউনিট থেকে একটি সম্পূর্ণ উত্পাদন লাইনে একটি ফর্মুলেশন স্কেল করা যায়।
ফ্লুইড বেড গ্রানুলেশন আসলে কী করে
ফ্লুইড বেড গ্রানুলেশন একটি ভেজা গ্রানুলেশন রুট: একটি লিকুইড বাইন্ডার প্রাথমিক কণাগুলোকে একসাথে বড়, ঘন সমষ্টিতে আটকে রাখে। উচ্চ শিয়ার গ্রানুলেশন থেকে পার্থক্য হল কিভাবে শক্তি ভরে প্রবেশ করে। একটি উচ্চ শিয়ার মিক্সারে, একটি ইম্পেলার এবং হেলিকপ্টার যান্ত্রিকভাবে ভেজা ভরকে টেনে নেয়। একটি তরল বিছানায়, শক্তি চলমান বায়ু এবং পরমাণুযুক্ত ফোঁটা হিসাবে আসে, তাই পাউডারটি কখনই স্থির থাকে না এবং কখনও গন্ধ হয় না।
এক ভেসেল, তিন ইউনিট অপারেশন
পাউডারটি তরল এবং প্রি-হিটেড করা হয়, বাইন্ডারটি চলমান কণাগুলির উপর পরমাণুযুক্ত হয়, তরল সেতুগুলি শুকিয়ে যায় কারণ একই বায়ু প্রবাহ প্রবাহিত থাকে এবং দানাগুলি বাটিটিকে আকার এবং মিশ্রিত করার জন্য যথেষ্ট শুকিয়ে রাখে। কারণ উপাদানটি কখনই জাহাজের মধ্যে চলে যায় না, স্থানান্তর করার জন্য কোনও ভেজা ভর নেই, কোনও ট্রে শুকানোর পদক্ষেপ নেই এবং পণ্যটিতে অপারেটরের এক্সপোজার অনেক কম।
কি একটি ভাল কণিকা মত দেখায়
সুগঠিত দানাগুলি মোটামুটি গোলাকার, যুক্তিসঙ্গতভাবে ঘন এবং জরিমানা কম। তারা ব্রিজিং ছাড়াই একটি ফড়িং দিয়ে প্রবাহিত হয়, ক্যাপিং ছাড়াই সংকুচিত হয় এবং অনুমানযোগ্যভাবে ছড়িয়ে পড়ে। এই বৈশিষ্ট্যগুলি ফোঁটার আকার, স্প্রে হার এবং শুকানোর ক্ষমতার মধ্যে ভারসাম্য থেকে আসে, একা মেশিন থেকে নয়।
প্রক্রিয়ার ভিতরে, ধাপে ধাপে
একটি ব্যাচ সাধারণত ছয়টি পর্যায় অনুসরণ করে, এবং তাদের মধ্যে পরিবর্তনগুলি সেট পয়েন্টগুলির মতোই গুরুত্বপূর্ণ।
- পাউডার চার্জিং। বাটিটি লক্ষ্য ওজনের পরিবর্তে একটি লক্ষ্য ভলিউমে ভরা হয়, কারণ তরলকরণ বিছানার উচ্চতা এবং এর উপরে ফ্রিবোর্ডের উপর নির্ভর করে।
- তরলকরণ এবং প্রিহিটিং। বিছানা প্রসারিত এবং অবাধে নড়াচড়া না হওয়া পর্যন্ত বাতাসের পরিমাণ বাড়ানো হয় এবং পণ্যটি একটি স্থিতিশীল প্রারম্ভিক তাপমাত্রায় উষ্ণ হয়।
- বাইন্ডার স্প্রে। অগ্রভাগ কম শুরু হয় এবং র্যাম্প আপ হয়। ফোঁটাগুলি অবশ্যই কণার উপরিভাগে ছড়িয়ে পড়ার জন্য যথেষ্ট ছোট এবং যোগাযোগের সাথে বন্ধনের জন্য যথেষ্ট ভিজা হতে হবে।
- ভেজা ভর। তরল জমা হওয়ার সাথে সাথে কণাগুলি সংঘর্ষ হয় এবং লেগে থাকে। এখানে বৃদ্ধি সবচেয়ে দ্রুত হয় এবং এখানেই সাধারণত ওভার-গ্রানুলেশন শুরু হয়।
- শুকানো। স্প্রে বন্ধ হয়ে যায়, বাতাসের তাপমাত্রা বেড়ে যায় এবং বিছানাটি গতিশীল অবস্থায় শুকিয়ে যাওয়ার লক্ষ্যমাত্রা শুকিয়ে যায়।
- কুলিং এবং স্রাব. ব্যাচ ঠাণ্ডা হয়, ডিসচার্জ হয় এবং প্রায়শই একটি মিল বা চালনি দিয়ে বড় আকারের উপাদান ভেঙ্গে যায়।
FL-B ফ্লুইড-বেড গ্রানুলেশন অ্যান্ড ড্রাইং মেশিন (ওয়ান-স্টেপ গ্রানুলেটর) এফএল-বি ফ্লুইডাইজড বেড গ্রানুলেশন ড্রাইং মেশিনটি ফার্মাসিউটিক্যাল, খাবার এবং... পণ্য দেখুন → স্প্রে কনফিগারেশন: উপরে, নীচে, এবং স্পর্শক
পাউডার বিছানার সাপেক্ষে অগ্রভাগের অবস্থান গ্রানুল গঠন এবং একটি একক মেশিন চালানোর প্রক্রিয়ার পরিসর উভয়ই পরিবর্তন করে।
| কনফিগারেশন | স্প্রে দিক | সাধারণ ব্যবহার | কণিকা চরিত্র |
|---|---|---|---|
| শীর্ষ স্প্রে | নীচের দিকে তরলযুক্ত বিছানায় | দানাদার, শুকানো, হালকা আবরণ | ছিদ্রযুক্ত, দ্রুত দ্রবীভূত, মাঝারি ঘনত্ব |
| নিচের স্প্রে | একটি খসড়া নল মাধ্যমে ঊর্ধ্বগামী | ফিল্ম লেপ, লেয়ারিং, পেলেট লেপ | ঘন, অভিন্ন ফিল্ম, সংকীর্ণ আকারের ব্যান্ড |
| স্পর্শক স্প্রে | একটি ঘূর্ণায়মান ডিস্কের দিকে সাইড এন্ট্রি | Pelletizing এবং spheronization | গোলাকার, উচ্চ ঘনত্ব, কম ছিদ্র |
শীর্ষ স্প্রে granulation এর workhorse অবশেষ. নীচের স্প্রেটি বেছে নেওয়া হয় যখন লক্ষ্যটি জমাটবদ্ধতার পরিবর্তে একটি কণার চারপাশে একটি ফিল্ম হয়, এবং স্পর্শক স্প্রে সবচেয়ে ঘন, সর্বাধিক গোলাকার ছত্রাক তৈরি করে। এই সন্নিবেশগুলির মধ্যে স্যুইচ করতে সক্ষম একটি একক মেশিন অনেক বিস্তৃত পণ্য পরিসর কভার করে।
ডিএলপি মাল্টি-ফাংশনাল ফ্লুইড-বেড গ্রানুলেটর এবং লেপ মেশিন ডিএলপি মাল্টি-ফাংশনাল ফ্লুইডাইজড বেড গ্রানুলেটর লেপ মেশিন স্প্রে শুকানোর, গ্রানুলেশন, সেন্ট্রিফিউগাল মাইক্রো-পেলেট গঠন, ফ্লুইডাইজড বেড লেপ এবং ড... পণ্য দেখুন → পরামিতি যা ফলাফল নির্ধারণ করে
অপারেটররা প্রায়শই একটি রেসিপিকে সেট পয়েন্টের তালিকা হিসাবে বিবেচনা করে, তবুও বেশিরভাগ তরল বিছানা সমস্যাগুলি একটি ভুল সংখ্যার পরিবর্তে প্যারামিটারগুলির মধ্যে সম্পর্ক থেকে আসে। এই ভেরিয়েবল একসাথে পর্যবেক্ষক.
- ইনলেট বায়ু তাপমাত্রা শুকানোর ক্ষমতা এবং পরোক্ষভাবে, কণার উপর পৃষ্ঠের আর্দ্রতা সেট করে।
- বায়ুর পরিমাণ এবং বেগ বিছানার প্রসারণ, মিশ্রণের তীব্রতা এবং ফিল্টারগুলির দিকে কতটা সূক্ষ্ম পাউডার ভ্রমণ করে তা নিয়ন্ত্রণ করুন।
- স্প্রে হার এটি নির্ধারণ করে যে বিছানাটি প্রতি একক সময়ের জন্য কতটা তরল শোষণ করবে এবং এটি একইভাবে অতিরিক্ত ভেজা এবং ধূলিকণার সবচেয়ে ঘন ঘন কারণ।
- পরমাণুকরণ চাপ ফোঁটার আকার নিয়ন্ত্রণ করে: সূক্ষ্ম ফোঁটাগুলি ভালভাবে ছড়িয়ে পড়ে তবে যোগাযোগের আগে শুকিয়ে যেতে পারে।
- বাইন্ডারের ঘনত্ব এবং সান্দ্রতা কণাগুলি কতটা শক্তভাবে লেগে থাকে এবং কণাগুলি কত দ্রুত বৃদ্ধি পায় তা পরিবর্তন করুন।
- পণ্যের তাপমাত্রা স্প্রে করা এবং শুকানোর মধ্যে ভারসাম্যের ব্যবহারিক রিডআউট।
- অগ্রভাগ অবস্থান এবং ফিল্টার অবস্থা উপেক্ষা করা সহজ এবং ব্যাচ-টু-ব্যাচ বৈচিত্রের ঘন ঘন উৎস।
যেহেতু এই ভেরিয়েবলগুলি ইন্টারঅ্যাক্ট করে, একটি পরিবর্তন করার জন্য প্রায় সবসময় অন্যটিকে সামঞ্জস্য করতে হয়। আমাদের নোট অন তরল বিছানা দানাদার প্রক্রিয়া পরামিতি এবং স্প্রে প্রকার আরো বিস্তারিতভাবে যারা সম্পর্কের মধ্য দিয়ে হাঁটা.
ফর্মুলেশন পুনর্লিখন ছাড়া স্কেল আপ
স্কেল-আপ খুব কমই প্রতিটি সংখ্যাকে একই গুণনীয়ক দ্বারা গুণ করার বিষয়। একটি ছোট বাটি এবং একটি বড় বাটি একইভাবে তরল হয় না, তাই নির্ভরযোগ্য পদ্ধতি হল মাত্রাহীন সম্পর্কগুলি যতটা সম্ভব বন্ধ রাখা।
এর মানে হল মোট বাতাসের আয়তনের পরিবর্তে ক্রস-বিভাগীয় এলাকার প্রতি ইউনিট বাতাসের বেগ মিলানো, বিছানা পৃষ্ঠের প্রতি ইউনিট স্প্রে ফ্লাক্সকে ধ্রুবক ধরে রাখা, পণ্যের তাপমাত্রা একই ট্র্যাজেক্টোরিতে রাখা এবং ড্রপলেটের আকার একটি বড় অগ্রভাগ দিয়ে প্রবাহিত হয় না তা নিশ্চিত করা। বাটির জ্যামিতি, বিছানার উচ্চতা থেকে ব্যাসের অনুপাত এবং ফ্রিবোর্ড সবই দানাদারের পরিবর্তে ফিল্টারে কতটা উপাদান শেষ হয় তা প্রভাবিত করে।
সবচেয়ে নিরাপদ রুট হল ল্যাবরেটরি সরঞ্জামগুলিতে প্রক্রিয়াটি বিকাশ করা যা উত্পাদন ইউনিটের জ্যামিতি এবং উপকরণগুলিকে মিরর করে, তারপরে একটি সম্পূর্ণ ব্যাচ করার আগে এটিকে পাইলট স্কেলে নিশ্চিত করুন।
DLP R&D মাল্টি-ফাংশনাল ফ্লুইড-বেড গ্রানুলেশন এবং লেপ ল্যাব মেশিন ডিএলপি আর ডি মাল্টি-ফাংশনাল ফ্লুইডাইজড বেড মেশিন টপ-স্প্রে, বটম-স্প্রে এবং সাইড-স্প্রে অপারেশন সহ একাধিক ফাংশনকে একীভূত করে। এটি মিশ্রিত, শুষ্ক... পণ্য দেখুন → যখন বিছানা খারাপ আচরণ করে: একটি দ্রুত ডায়গনিস্টিক টেবিল
বেশিরভাগ তরল বিছানা সমস্যাগুলি পণ্যের তাপমাত্রা বক্ররেখা, ফিল্টার জুড়ে চাপ হ্রাস বা কেবল বাটির শব্দের মাধ্যমে নিজেদের ঘোষণা করে।
| উপসর্গ | সম্ভবত কারণ | প্রথম চেক |
|---|---|---|
| বিছানা ভেঙে পড়ে বা নড়াচড়া বন্ধ করে দেয় | বাতাসের বেগ খুব কম বা বিছানা ওভারলোড | এয়ার ভলিউম, ফিল লেভেল, প্লেট ক্লিয়ারেন্স |
| বাটিতে অতিরিক্ত জরিমানা | যোগাযোগের আগে ফোঁটা শুকিয়ে যায় | পরমাণুকরণ চাপ, nozzle distance, air volume |
| ওভারসাইজ গলদা এবং agglomerates | স্প্রে হার too high or droplets too large | স্প্রে র্যাম্প, অ্যাটোমাইজেশন চাপ, বাইন্ডার সান্দ্রতা |
| পণ্য প্রাচীর sticking | বিছানায় আর্দ্রতা ভারসাম্যহীনতা | ইনলেট তাপমাত্রা, স্প্রে হার, পণ্য তাপমাত্রা |
| ধীর, অসম শুকানো | অবরুদ্ধ ফিল্টার বা কার্যকর বায়ুপ্রবাহ হ্রাস | ফিল্টার চাপ ড্রপ, কম্পন চক্র, প্লেট অবস্থা |
| ব্যাচ থেকে ব্যাচ বৈচিত্র্য | অসঙ্গত অগ্রভাগ সেটিং বা ভলিউম পূরণ | অগ্রভাগের অবস্থান, চার্জিং ভলিউম, ক্রমাঙ্কন |
সরঞ্জাম নির্বাচন চেকলিস্ট
একটি তরল বিছানা গ্রানুলেটর নির্দিষ্ট করার সময়, দরকারী প্রশ্নগুলি আপনি যে প্রক্রিয়াগুলি বছরের পর বছর চালাতে চান তা নিয়ে উদ্বেগ প্রকাশ করে, কেবলমাত্র পরের মাসে আপনার প্রয়োজনীয় ব্যাচ নয়।
- ব্যাচ পরিসীমা: সবচেয়ে ছোট এবং বৃহত্তম ব্যাচটি বাটিটিকে অবশ্যই ভালভাবে পরিচালনা করতে হবে, শুধুমাত্র নামমাত্র ক্ষমতা নয়।
- স্প্রে বিকল্প: শুধুমাত্র উপরের স্প্রে, বা নীচে এবং স্পর্শক সন্নিবেশ যোগ করার ক্ষমতা পরে।
- দ্রাবক হ্যান্ডলিং: বিস্ফোরণ-প্রমাণ নকশা, নিষ্ক্রিয় গ্যাস কম্বল, এবং জৈব দ্রাবকের জন্য সঠিক গ্রাউন্ডিং।
- ফিল্টার সিস্টেম: উপাদান, পরিষ্কার পদ্ধতি, এবং চাপ ড্রপ পর্যবেক্ষণ।
- ধারণ স্তর: শক্তিশালী বা সংবেদনশীল যৌগগুলি কখনই বাটিতে প্রবেশ করবে কিনা।
- পরিষ্কার করা: ওয়াশ-ইন-প্লেস কভারেজ, নিষ্কাশনযোগ্যতা এবং অ্যাক্সেসযোগ্য সিল।
- উপাদানের প্রবাহ: কীভাবে পাউডার প্রবেশ করে এবং কীভাবে দানাগুলি চলে যায়, উত্তোলন, ভ্যাকুয়াম স্থানান্তর এবং চালনা সহ।
- ডেটা এবং নিয়ন্ত্রণ: রেসিপি ব্যবস্থাপনা, প্যারামিটার লগিং, এবং ব্যাচ রেকর্ডের জন্য অ্যালার্ম ইতিহাস।
এই উত্তরগুলি হাতে রেখে সরঞ্জামগুলি বেছে নেওয়ার জন্য সাধারণত সংকীর্ণ উদ্দেশ্যে নির্দিষ্ট করা একটি মেশিনকে রিট্রোফিট করার চেয়ে কম খরচ হয়।
ফ্লুইড বেড গ্রানুলেশনের একটি প্রক্রিয়া-চালিত দৃশ্য
তরল বিছানা granulation পুরষ্কার প্রস্তুতি. প্রযুক্তিটি নিজেই ভালভাবে বোঝা যায়, তাই একটি শক্তিশালী প্রক্রিয়া এবং একটি ভঙ্গুর প্রক্রিয়ার মধ্যে পার্থক্যটি সাধারণত কতটা সাবধানতার সাথে ফর্মুলেশন, স্প্রে কনফিগারেশন এবং এয়ার হ্যান্ডলিং প্রথম স্থানে উপাদানটির সাথে মিলে যায়।
জেডওয়াই মেশিনারি 2010 সাল থেকে পাউডার প্রক্রিয়াকরণ এবং মৌখিক কঠিন ডোজ সরঞ্জামগুলিতে ফোকাস করেছে, তরল বিছানা গ্রানুলেটর, ড্রায়ার, কোটার, মিক্সার এবং স্থানান্তর এবং পরিষ্কারের সরঞ্জামগুলি তৈরি করছে যা তাদের সম্পূর্ণ লাইনে সংযুক্ত করে। ল্যাবরেটরি পরিসরটি জ্যামিতি এবং যন্ত্রের উৎপাদন পরিসরকে মিরর করে, তাই একটি ছোট বাটিতে বিকশিত একটি ফর্মুলেশনের পাইলট এবং বাণিজ্যিক স্কেলের একটি সংজ্ঞায়িত পথ রয়েছে। আপনি যদি একটি গ্রানুলেশন প্রজেক্টের মাধ্যমে কাজ করে থাকেন, তাহলে উপাদান, ব্যাচের টার্গেট এবং সাইটের শর্ত শেয়ার করুন এবং দলটি উপযুক্ত একটি রুট প্রস্তাব করবে।
আমাদের সম্পূর্ণ সরঞ্জাম পরিসীমা অন্বেষণ হোমপেজ .






